当今社会，随着“绿色发展”概念的不断深化和人民生活水平的不断提高，人们对生产生活中的各个方面都有了更高的要求和需要。高质量且耐用的电线电缆更是如此。尤其是在近几年来突飞猛进的基础设施建设中，电线电缆更是起到了举足轻重的作用。

新东方电缆集团是一家集电线电缆生产制造、行业技术研发、产业全覆盖为一体的生产型企业，凭借优异的产品质量和完善的生产流程管理，获得了国家认证的高新技术企业认证与两化融合管理认证。而这正得益于新东方电缆完备的生产设备。

生产硬件跑出产能“加速度”

电线电缆是一门综合性很强的产业，由于功用不同、应用场合不同，电缆的结构、材料、工艺也各有不同。更值得注意的是，电缆的结构是从内到外层层同心的结构，这就决定了电线电缆生产只能从内到外依次连续进行，各工序流程之间紧密衔接、不能颠倒。不像其他机械产品一般可以将零部件生产完全后统一进行组装。

电线电缆生产是严格按照产品用料、需求进行的流水线过程，为了保证生产速度与产能，一条由高精尖设备组成的流水线将是一个电缆制造企业的最大财富。新东方电缆正是如此。

在生产设备方面，新东方电缆凭借设备采购、技术自研、技术交流等方式汇聚电线电缆生产的行业尖端设备。包括连续退火铜、铝大拉机组；630型框式、管式绞线机组；35KV三层共挤悬链式干法交联电缆生产线；1600型及以下各种成缆铠装机组；65～175型系列塑料挤出机组；金属氩弧焊管机、高效型双螺杆灌浆机生产线等。在保证产品产量的同时，稳步提升了产品质量和技术含量。

检测设备为产能保驾护航

电缆生产的连续性决定了上一工序产品的质量将直接影响到下一工序，而且不像其他机械生产产品一样可以对问题零部件进行拆除更换。一旦出现质量问题，将导致整根电缆的报废或进行必要的截断处理，若是在电缆运行中发生故障，很可能导致大范围的停电以及信息传输受阻。因此，电缆是机械工艺制品中少有的对质量要求极高的一种，丝毫马虎不得。

作为电缆制造的代表型企业，新东方电缆在生产组织管理上坚持科学合理、周密准确、严格细致的流程管理，产线工人也一丝不苟地按工艺要求执行。而且，为了尽可能避免流程失误而影响成品质量与产能，新东方电缆配置了完善的质量检测设备，在电缆加工工序的导体绞制、绝缘挤出、屏蔽、成缆、护套挤出等最后而形成的电线电缆产品等工序都有专门的检测设备为出品质量把好关。

新东方电缆配置的检测设备包括测量20℃导体电阻的电阻测试仪、西科拉在线测偏仪、检测绝缘材料机械性能的液晶拉力试验机、试验绝缘、护套厚度及偏心率的全智能型投影仪、分辨导电材料金属元素是否符合规范的高精度光谱仪、检测导体单线性能的反复弯曲试验机、检测绝缘材料如软聚氯乙稀、塑料绝缘护套耐高温性的热稳定性试验机以及测试局部放电和耐压试验的全屏蔽局放实验室、测试电缆阻燃、耐火性能的燃烧实验室等。

“绿色发展”理念深化之下，电线电缆早已被广泛应用于通信、电磁、船舶、汽车、航天等多个领域，助力中国生产生活的腾飞。为满足高速发展下的爆发需求，新东方电缆将持续推进技术自研革新与质量把控，为行业构筑电缆产能壁垒，在逐步提高产品质量、技术含量的同时，成为电线电缆的生产中坚力量。